塑料制品生产污水处理装置

塑料制品生产污水处理装置

一、塑料制品生产污水处理装置——AO生物膜工艺

微生物附着在填料表面，形成胶质相连的生物膜。填料与池体比为一比一，填料微孔较多，比表面积大，吸附能力强，有利于微生物分解水中的**物。污水在处理过程中，通过曝气机的不断曝气使流动的空气和水与填料表面的生物膜接触，污水中的**物和污染物还有空气中的溶解氧不断与生物膜接触，生物膜上的微生物不断分解这些**物质，生物膜也不短新陈代谢，脱落下来的生物膜在沉淀池中与水分离。AO生物膜法与传统的污泥法相比较具有产泥量小，不会发生污泥膨胀，比表面积大也保出水水质**国家要求排放标准。

二、塑料制品生产污水处理装置——设备优点

悬浮物去除率95%，总磷去除率90%， COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作处理效果回答）①运行费用低:采用微磁絮凝技术，投加药量少，是普通絮凝用药量的三分之一左右，而且磁种循环利用率高99.6%

②操作简单，维护方便:设备*反洗，自动化程度高，运行非常稳定可靠③处理时间短、速度快、处理量大:磁盘瞬间产生大于重力640倍的磁力，处理**、流程短，总的处理时间大约在3分钟左右，可多台并联运行，满足处理要求④占地少、出水稳定:占地面积约是传统絮凝沉淀的1/8⑤排泥浓度高:磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥。

三、塑料制品生产污水处理装置——基本原理

废水的主要污染物为CODCr，BOD5，TS，氮及总氮。废水生化性较差；氮及总氮较高；TS浓度较高。工艺上首先采用机械格栅去除大尺寸固体物，其主要原理是通过格栅的机械过滤截留，为纯物理方法。用两级气浮，去除废水中的TS，其主要原理是通过投加混凝剂进行混凝反应，使悬浮物结合为大颗粒物质，然后通过气浮产生的微气泡与悬浮物结合，其气固结合物密度低于水，这样就会漂浮在气浮分离区表面，然后通过刮渣机刮除。这样，就去除了大部分的TS。CODCr，BOD5，氮及总氮的去除，则采用生化处理的方法。为提高生化处理效率，采用外置超滤膜与A/O生化处理方法相结合。为提高废水的生化性及去除总氮，废水先进入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧环境中，通过兼氧菌的水解作用，可以改善废水的生化性；利用其中的反硝化细菌作用，可将NO2--N及NO3--N转化为N2，总氮得以去除。反硝化罐通过碳源储罐外加补充碳源。废水经过反硝化罐后，自流进入硝化罐。硝化罐采用射流循环泵、射流曝气器和鼓风机进行曝气，利用好氧微生物的好氧氧化作用，去除水中的CODCr 及BOD5。通过硝化菌的作用，将废水中的氮转化为NO2--N及NO3--N。硝化罐的出水混合液，通过混合液提升泵回流至反硝化罐，以使硝化罐产生的NO2--N及NO3--N通过反硝化转化为N2。A/O系统采用活性污泥法，采用外置式超滤膜代替传统的二沉池，完成泥水分离。通过超滤进水泵，将硝化罐的混合液提升滤装置，通过超滤膜的良好分离功能，使泥水分离。超滤产生的过滤浓液（即传统二沉池的污泥）回流至反硝化罐，进一步的参与生化反应，同时提高了污泥停留时间，提高了污水处理效果。同时也可进入污泥罐，作为剩余污泥处理。超滤产生的清液，一部分进入超滤清液罐，一部分回流至反硝化罐，完成反硝化过程。超滤产水通过纳滤进水泵，进入纳滤过滤系统，进一步分离，提高处理效果，确保达标排放。