每天10吨屠宰厂污水处理装置

每天10吨屠宰厂污水处理装置

一、简介

考虑到猪屠宰废水中包含一些 的块状悬浮物(血污、毛皮、杂物 染物等)，因而提前用格栅应当阻拦下来，以确保事后设备的正常运作，由于猪屠宰废水中包含血污、油脂等大分子**物存在，直接进到好氧将很难降解，因而格栅出水进到化粪池。屠宰场现有化粪池可以具有相应的解决作用，但现有出水浓度依然很高而且携带一部分油脂，以便减轻事后解决设备的负载，因而充分考虑到在前端加一座隔油池以清除油脂。

废水产生有明显的不连续性，每个季节以及每天的不同时段都不相同，节假日产生量较大，废水中含有大量的血污、猪毛、骨屑、肉屑、内脏、肠容物以及粪便等污染物，固体悬浮物含量较高，**物浓度高，油脂含量大，废水呈红褐色并有腥臭味，属于较典型的**污水 ，可生化性好。废水处理设计较大进水量为6 000 m3/d，平均水量为250 m3/h。处理后达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。

活性污泥法是目前我国肉类加工废水处理中应用普遍且成熟的方法。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。

1.浅层曝气工艺

主要工艺参数浅层曝气主要基于液体曝气吸氧作用原理，气泡形成时，氧的转移速度大，液体吸氧速度增加，减少曝气装置淹深，降低风压，提高处理效果。

2.射流曝气工艺

射流过程提高了活性污泥代谢**物的速率，同时也提高了氧的利用率，加快了吸附饱和活性污泥的活性恢复，促进了**物的去除。

3.延时曝气工艺

国内现用于处理肉类加工废水的延时曝气主要为卡鲁塞尔曝气工艺。延时曝气的特征是所用负荷低，曝气时间长，微生物生长处于内源代谢阶段，污泥量减少。

4.氧化沟工艺

主要工艺参数氧化沟工艺实质上也属于延时曝气工艺，只是在曝气池的结构形式上与一般延时曝气池不同，它采用沟形曝气池。

5.水力循环喷射曝气工艺

此工艺是射流后无固体边界的约束，使得废水、污泥、空气可以自由剪切、混合，从而使供氧充足、活性污泥维持在悬浮状态。