香肠加工污水处理设备多少钱

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一、背景技术

肉制品加工废水来自副食加工、洗油、车间设备和地面冲洗等。废水中含有动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等，属高浓度**废水。其排放废水的特点是：浓度变化大，**物含量高，易腐败，直接排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，严重污染环境。

与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的变动较大，不仅国内、国外的数据有很大的差异，即使在国内，不同厂家废水的水质也有较大的不同。由于屠宰及肉制品加工废水水质的特殊性，其处理设计相当复杂。处理工艺不仅要投资少、稳定性高、运行成本低，在细节中还应考虑生产治理和人工操纵方便等。

屠宰废水经格栅去除污水中较大渣滓污染物质如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质, 既能保证水泵正常运转, 又能减少水泵磨损, 然后进人隔油沉砂池, 去除污水中油脂及浮渣后进人调节池。调节池不但起均质均量的作用, 储存废水, 而且设置潜水搅拌机, 将污水与污泥充分混合, 起到水解酸化作用。然后利用地势自流进人SBR反应池,在此完成曝气、氧化、沉淀、滗水和排出剩余污泥各工序。污水中各污染物去除率分别为BOD595%、CODCr95%、SS90%、。滗出的清水进入接触沉淀器, 去除细小悬浮物、油脂等。池内剩余污泥经潜污泵排入污泥池进行浓缩, 污泥池上清液回流至调节池。剩余污泥在污泥池中消化及无害化处理后, 定期用真空吸粪车吸走, 可作为农家肥。

1、由于污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。

2、格栅出水后自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

3、隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。

4、调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，污水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。

5、气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的**物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解**物的去除。污水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解**物值。缺氧CODcr/BOD5处理后污水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。

总的来说，卤制品加工废水先经过格栅，去除污水中较大的悬浮物、漂浮物和带状物，防止后续管路设备堵塞，降低生化系统处理负荷。调节池起到收集和汇总污水的目的，保证废水进入后序构筑物的水质和水量相对稳定，便于生物处理的稳定性。ABR厌氧池作为前处理单元，为污水的反硝化提供场所，将大分子**物在水解酶的作用下分解为小分子，提高污水可生化性。污水经过前序处理后进入气浮机，实现固液或者液液分离的过程。最后进入一体化污水处理设备进行处理，实现达标排放。