养猪场粪便污水如何处理
一、简介
猪粪便中含有大量的氮、磷、微生物和药物以及饲料添加剂的残留物,它们是污染土壤、水源的主要有害成分。1头育肥猪平均每天产生的废物为5.46L, 1年排泄的总氮量达 9.534kg,磷达6.5kg,1个万头猪场年可排放100~161t的氮和20~33t的磷,并且每克猪粪便中还含有83万个大肠杆菌、69万个肠球菌,以及一定量的寄生虫卵等。
二、工艺特点1进水方式:A2/O在脱氮除磷处理中有着非常好的效果,在大型污水处理厂中为了能够满足水资源脱氮除磷的要求,一般MBR生物反应池会采用两点进水的方式,即为将进水分配渠道设置在生物池前,将污水分配设置在渠道之后,将原水按照一定的比例通过两套调节堰门进入到厌氧区和缺氧区前端。
2回流方式:在MBR污水处理过程中,将硝化液和污泥回流综合运用,比传统的污水处理工艺有着更高的回流效果。改污水处理厂采用的是三段回流的方式,也就是从膜池回流混合液至好氧区前端的*段,好氧区末端的硝化液回流至缺氧区前端的*二段和缺氧区末端的反硝化液回流至厌氧区前端的*三段。在回流过程中,大量的氧气掺杂在混合液中,为了避免这些氧破坏缺氧区的环境造成难以充分进行反硝化反应,需要避免膜池硝化液直接回流,所以三段回流的方式具有良好的优势,并且需要做好参数的确定。
3提升方式:混合液回流提升的主要方式包括前提升系统和后提升系统。具体来讲,前提升系统是通过泵将好氧池出水提升到膜池后让混合液在重力作用下流到生物池中,后提升系统主要是根据水深浅,有效水深比生化池要浅,所以好氧池出水会流到膜池中,通过回流泵混合液再流到生物池中。两种方式相比,后提升系统有着更小的流量和更少的能耗,所以该工厂采用的是后提升系统。
4好氧区形式:好氧区混合液的D0浓度比较高,所以为了减小污泥颗粒破碎,将充氧速率提高,应当快速混合,保证混合液能够处于良好的悬浮和紊流状态。
针对养猪场的粪水处理,处理过程大致为固液分离—厌氧池—发酵—好氧池发酵—混凝沉淀——达标排放。养猪场排出的废水中固体悬浮物含量很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低,防止后续处理设备的堵塞损坏。养猪场排出的废水属高氮、磷和高有害微生物的“三高”废水。因此,厌氧发酵成为养猪业污染处理中不可缺少的关键技术,可有效去除大量的可溶性**物,而且能杀死病原微生物。好氧发酵时利用的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法,常用水体好氧发酵,通过好氧塘、兼性塘、厌气塘河、养殖塘来处理废水,可达到二级处理标准。