一天二十吨动植物油脂生产废水处理设备

一天二十吨动植物油脂生产废水处理设备

一、含油废水处理主要设备

1、平流式隔油池

1）概述

废水中油珠的直径大于150µm时，宜采用平流式隔油池。典型的平流式隔油池与平流式沉淀池在构造上基本相同。废水从池子的一端流入池子，以较低的水平流速流经池子，流动过程中，密度小于水的油粒上升到水面，密度大于水的颗粒杂质沉于池底，水从池子的另一端流出。在隔油池的出水端设置集油管。集油管一般用直径200～300的钢管制成，沿长度在管壁的一侧开弧宽为60°或90°的槽口。集油管可以绕轴线转动。排油时将集油管的开槽方向转向水平面以下以收集浮油，并将浮油导出池外。为了能及时排油及排除底泥，对于大型隔油池，还应设置刮油刮泥机。刮油刮泥机的刮板移动速度应与池中流速相近，以减少对水流的影响。收集在排泥斗中的污泥由设在池底的排泥管借助静水压力排走。隔油池的池底构造与沉淀池相同。

平流式隔油池的特点是构造简单、便于运行管理、油水分离效果稳定。平流式隔油池可以去除的较小油滴直径为100～150µm，相应的上升速度不**0.9mm/s。平流式隔油池的设计与平流式沉淀池基本相似，按停留时间设计时，一般采用2h。

二、主要工艺参数

① 隔油池应不少于2格，每格应能单独工作。

② 表面负荷设计时，一般采用1.2m3/(m2·h)。

③ 废水在池内的停留时间宜为1.5～2h。

④ 废水在池内的水平流速宜为2～5mm/s。

⑤ 单格池宽不宜大于6m(以取4.5m为多)；当采用人工清除浮油时，每格宽度不宜**过3m；长宽比不宜小于4。

⑥ 为了保证较好的水力条件，有效水深不宜大于2.2m，一般采用1.5～2m，池**高宜为0.3～0.5m，有效水深与隔油池有效长度之比一般采取1/10左右。

⑦ 隔油池进水间及出口处应设置集油管，水型隔油池可安装集油杯。

⑧ 隔油池水面上的油层高度不宜大于0.25m。

⑨ 池内宜设刮油、刮泥机，刮板移动速度不宜大于2m/min。

⑩ 排泥管直径不宜小于200mm，管端可接压力水进行冲洗。隔油池盖板宜采用阻燃材料制成。为了排泥顺畅，排泥管的直径不宜小于ф200，坡度大于或等于l%，并且在排泥管的起始端应设置压力水冲洗设施。刮油刮泥机的刮板移动速度一般不大于50mm/s，以免搅动造成紊流，影响油水分离处理效果，进水含油量为300～1000mg/L，出水含油量约为100 mg/L。

在平流式隔油池中加斜板成组合式隔油池，则处理效果为：进水含油量为600mg/L，出水含油量为50mg/L。

2、斜板隔油池

1）概述

在平流式或竖流式沉淀池中，设置斜板(管)使单位池积中沉淀面积增加，提高了沉淀效率；由于颗粒沉降距离缩小，使沉淀时间大大缩短，沉淀池体积减小。斜板式隔油池可分离油滴的较小直径约为60µm，相应的上升速度约为0.2mm/s。含油废水在斜板式隔油池中的停留时间一般不大于30min，为平流式隔油池的1/4～1/2。斜板隔油池设置气水搅动设施，对板体进行清污是十分必要的。一般先用空气吹扫，风压不小于0.025MPa，再用水冲，水压不小于0.2MPa。处理效果：进水含油量小于400mg/L，出水含油量为50mg/L。

三、主要工艺设计参数

① 表面水力负荷宜为0.6～0.8m3/(m2·h)，相当于平流隔油池的4～6倍。

② 斜板净距宜采用40mm；斜管内切圆直径宜为25～40mm，倾角不宜小于45°。

③ 斜板(斜管)斜长宜采用1～1.5m。

④ 污水在斜板间的流速一般为3～7mm/s。通过布水栅的流速一般为10～20mm/s。

⑤ 污水在斜板体内的停留时间一般为5～10min。

⑥ 池内应设收油、清洗斜板和排泥等设施。

⑦ 斜板材料应耐腐蚀、不沾油(通常采用不饱和聚酯玻璃钢）。

⑧ 板组间及板组与池壁间应严密封堵，防止短路。

⑨ 穿孔板的开孔率为5%～6%，孔径为ф12左右。