餐饮油水分离污水提升一体化

餐饮油水分离污水提升一体化

一、餐饮油水分离污水提升一体化——处理工艺

该工程采用生物法为主体处理工艺，以隔油池，沉淀池为预处理工艺。污泥定期排入污泥池，干化后外运。

1、隔油池

采用平流隔油池，水力停留时间2h。浮油进行回收。平面尺寸2.0m×3.0m，有效水深3.0m。

2、调节池

调节池停留时间为14h。平面尺寸6.0m×4.0m，有效水深3.2m。

3、斜管沉淀池

沉淀池前端为旋流反应区，混凝区，后段为斜管沉淀区。反应区利用提升水泵的冲力，在反应区内形成旋流，使石灰乳与废水充分反应，Ca(OH)既可作为一种很好的混凝剂，使废水中的胶体物质发生2电中和形成絮体，从而使绝大部分**物沉淀下来，形成明显的固液2-分离，又可提高废水的pH值，同时又可降低废水中的SO的浓度，有利于后续厌氧水解处理。沉淀区采用斜管沉淀，表面负荷为1.1m2／m，总停留时间为2.8h。平面尺寸为5.0m×2.0m，有效水3.5m。

4、ABR反应器

厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor，简称ABR)。水力总停留时间为6h，取水解反应段。上升区流速2.5 m／h，下行3区流速13.3 m／h，容积负荷为5.5 kg／(m·d)。利用酸化水解菌将油脂水解成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物质，提高SBR反应池进水的可生化性，降低后续SBR反应池的**负荷，缩短SBR反应时间。平面尺寸2.0m×7.0m，有效水深3.5m。

5、配水池

储存ABR反应器出水，同时作为SBR反应器的配水池，停留时间为4h，平面尺寸4.0m×4.0m，有效水深2.0m。

6、SBR反应器

当生化池的污泥的质量浓度在3 500-4 500mg／L时，保持其CODcr容积负荷，运行周期为12h，其中进水1 h，曝气8h，沉淀1.0h，滗水1.0h，闲置l h。采用射流曝气，排水比(入)1：2。SBR反应器为2个，分不同程序交替运行。单个平面尺寸5.0m× 5.0m，有效水深3.5m。

二、餐饮油水分离污水提升一体化——设备特点

1．气浮装置为一体化设备，集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。大限度的节省了空间，采用半封闭或全封闭方式运行，全自动化操作，运行管理十分简单。

2．气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了先进的管式混合反应器，使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用”， 使气浮体快速长大，另外也变得更稳定。从实际应用效果看，这种方法不但可以节约剂，同时也使混合反应效果更理想。

3、该设备是集生物降解、污水沉降、氧化降解等工艺于一体的装置，设备结构紧凑、占地少

4、可根据现场场地情况地埋或置于地面上，具有运行经济，抗冲击浓度能力强，处理效率高等优势，并在餐具消毒企业中取得了良好运行效果。

5、设备针对餐具消毒行业污水处理研发，采用生物工艺净化水体，不产生二次污染源，处理水满足国家排放标准。

三、餐饮油水分离污水提升一体化——设备安装注意事项

1、设备在进场前，要与设计人员沟通好设备的安装方式，是地埋还是地上；

2、根据设备的重量及地型要求，设计好设备的基础；

3、设备的操作间设计要满足设备的需求，以防止设计太小而影响正常使用

4、如果是北方，建议做好保温工作，以免影响出水水质。