地埋式生物接触氧化污水处理设备

地埋式生物接触氧化污水处理设备

一、设备构成介绍

一种生物接触氧化污水处理一体化设备，包括主箱，所述主箱内通过隔板分隔设置有水解酸化池、接触氧化池、斜管沉淀池、储水池、设备间；所述水解酸化池的池壁上部连通设置有进水通道；所述水解酸化池底部固定安装有*一曝气装置；所述水解酸化池与所述接触氧化池之间通过*一隔板进行分隔；所述*一隔板底部间隔布置有过水孔洞；接触氧化池底部固定安装有*二曝气装置；接触氧化池内设置有柔性填料；接触氧化池与所述斜管沉淀池之间通过*二隔板进行分隔；所述*二隔板上部于接触氧化池与斜管沉淀池之间的区域内间隔布置有溢流孔；斜管沉淀池上部靠近所述溢流孔处竖直设置有导流板；*二隔板与所述导流板之间形成导流缝；斜管沉淀池中下部固定设置有斜管填料层；斜管沉淀池底部设置有污泥斗；所述污泥斗底部设置有排泥管；所述排泥管出口处并列设置有回流支路管道、排泥支路管道；所述回流支路管道的出口处与水解酸化池的上部连通；所述排泥支路管道的出口处与主箱外连通；回流支路管道、排泥支路管道上均设置有控制阀；斜管沉淀池与所述储水池之间通过隔板进行分隔；斜管沉淀池与储水池之间的隔板上部固定设置有集水槽；所述集水槽的出口处与储水池连通；接触氧化池与储水池之间通过*二隔板进行分隔；储水池与所述设备间之间通过*三隔板进行分隔；储水池的出水端连通设置有砂滤罐；所述砂滤罐出水端与外界水体连通。

二、工艺流程
根据进水水质特点和出水水质要求以及当地实际情况，本工程采用生物接触氧化法工艺处理。
污水先汇入水解调节池,污水经调节水量的同时,经挡板去除浮渣、浮油,大颗粒泥砂等固体物沉淀,从而减轻后继处理构筑物负荷。污水再流入生物接触氧化池。在生物接触池内完成生物氧化过程,达到分解有机物,并且可部分脱N除P,使污水得到进一步净化的目的;然后流入斜管沉淀池,经泥水分离后,上清液达标排放。该工艺全埋入地下,对环境无影响,占地省。曝气方式为水下射流式,无噪声污染,污泥回流,污泥长期得到消化减容,机械设备少,故维护管理方便,运行费用省。调节池内的污泥、泥砂等固体废物由环卫车定期清理。

三、设计选用要点

1）技术要求：

（1） 装置应符合HJ/T 337-2006《生物接触氧化成套装置》的规定，并按经过规定程序批准的图样和技术文件制造，应结构合理、焊缝平整；泵、管道、框架等器件安装应符合有关标准、规定的要求。

（2）装置的主要处理流程为：污水经过调节池，由泵入或自流进入装置主单元，经生物氧化、二次沉淀、灭菌消毒（过滤等后处理）后排放。与装置配套的主要设备有：格栅、潜水排污泵或污水泵、鼓风设备、计量装置、消毒装置和电气控制设备等。

（3）格栅应符合HJ/T 262规定。

（4） 污水泵应符合JB/T6534和JB/T6535的规定。

（5）鼓风设备应符合HJ/T 251的规定。

（6）潜水排污泵应符合HJ/T336的规定。

（7）电气控制设备应符合JB 8939的规定。

（8）装置的材料应分别符合GB/T 700、GB/T 709、GB/T 3280、GB/T 4219、GB/T 4237、GB/T 5836.2、GB/T 50010、GB/T 50069和设计的要求。制造、加工符合JB/T 2932、JB8939、GB/T8196、GB/T8932、GB/T13922.1规定。

（9）装置中填料应分别符合HJ/T243、HJ/T246的要求。

（10）装置上应设置各种尺寸合适的检修孔，用作排空、清洗和维修。

（11）如装置为封闭式，则应设有排气和处理设施。如装置为敞开式，应有废气收集和处理设施。

（12）装置的结构布置应便于污水入口、排放口的取样。

（13）装置设置应急溢流口或事故旁通。

（14）当装置材料采用碳钢时，装置涂装前应进行喷砂 处理，其等级不少于GB/T8923中规定的Sa2 1/2级。埋地式装置内外表面及地上装置的内表面应涂防腐涂料或衬玻璃钢、橡胶等。其防腐层质量应**设备使用寿命大于10年，在3年内不得出现锈斑，地上式装置外表面油漆应符合GB/T8923的规定。

（15）当装置采用玻璃钢制造时，其设备壳体材料厚度应不小于8mm,**装置长期使用时不发生变形。壳体使用寿命不小于20年。