印刷厂污水处理设施多少钱

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一、工艺说明 

  WSZ型设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业**污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg／l，出水BOD 20mg／l指标设计，总共有六部份组成：（1）初沉池；（2）接触氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒装置；（5）污泥池；（6）风机房、风机；  

现分别论述如下： 

（1）初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米／秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m3／h不设初沉池） 

（2）接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2／m3，接触池气水比在12：1左右。（注WSZ-A 0.5-5T／h，接触池为二级） 

（3）二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米／秒。排泥采用空气提升污泥池。（注WSZ—A0.5-5mT／h，污泥自流到污泥池中） 

（4）消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“TJI4—74"标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。（注：如用于工业污水消毒池与消毒装置可以不要） 

（5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至 WSZ-A的污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。（WSZ-A 0.5-5T／h，污泥采用厌氧消化） 

（6）风机房、风机：设备 WSZ-A的风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台L型罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。

目前，各大中型瓦楞纸板生产企业的瓦楞纸板，生产工艺大致为：纸张加热-制瓦形-瓦形粘糊-纸板裁切-印刷等，废水及主要污染物质大致产生在两个工序中。

a 在瓦楞原纸与箱纸板(或牛皮卡纸)的粘糊过程中要使用大量的淀粉粘合剂。由于淀粉粘合剂具有一定的粘度，而且在高温、高湿的工作环境中容易受到细菌、霉菌和垢块、灰尘的污染，因此在瓦楞机的进料——回料系统中都备有清洗装置。所以，在瓦楞纸生产设备的冲洗过程中，大量淀粉粘合剂进人水中，从而引起废水中CODBOD浓度均偏高。

b 柔性版水性油墨也称液体油墨，主要是由水溶性树脂、**颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成的。其中着色用的**颜料通常选用不溶性偶氮类、稠环酮类和酞菁类颜料等，这些颜料在分子结构中大多含有偶氮基、碳亚氨基等含有双键的发色团，一般具有良好的分散性、亲介质性以及色彩鲜艳、黏度低等特性。因此，这些颜料随瓦楞印刷设备的冲洗过程进入废水中，是引起此类废水色度较高和难以去除的直接原因。

悬浮物去除率95%，总磷去除率90%， COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作处理效果回答）①运行费用低:采用微磁絮凝技术，投加药量少，是普通絮凝用药量的三分之一左右，而且磁种循环利用率高99.6%

②操作简单，维护方便:设备*反洗，自动化程度高，运行非常稳定可靠③处理时间短、速度快、处理量大:磁盘瞬间产生大于重力640倍的磁力，处理效率高、流程短，总的处理时间大约在3分钟左右，可多台并联运行，满足处理要求④占地少、出水稳定:占地面积约是传统絮凝沉淀的1/8

⑤排泥浓度高:磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥

系统占地面积小:对于老污水厂的改造或者用地紧张的污水处理项目具有很大的优势，对于大水量的景观水体有明显优势，不影响整体的景观规划

工艺流程简单:设备的自动化、智能化程度高，系统故障少，便于操作，运行管理方便，排泥量少，系统所排污泥含水率≦92%.产生污泥量少，减少二次污染

降浊效率高:对于浑浊的河道及景观水可在4分钟左右快速使其澄清，出水浊度小于10ntu

降鳞效率高:在处理市政污水时，除磷效率在90%以上，处理后水质总磷含量小于0.1㎎／L，处理河道景观水时，系统对藻类的去除率＞95%