牲畜屠宰废水处理设备报价

牲畜屠宰废水处理设备报价

一、 简介

在屠宰和肉类加工过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、骨屑、禽畜内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中含有大量对人类健康有害的微生物，肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，对人体健康造成危害。肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡，由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。

二、工艺流程

污水先通过格栅除去悬浮物，然后进入粪便分离器，在粪便分离器内，有机物在厌氧条件下进行水解，由生物难降解的高分子有机物转变成生物易降解的小分子有机物，以便后续工艺处理。

粪便污水经过调节池后，由提升泵送入水解酸化池，酸化水解池采用升流式厌氧污泥反应床形式（UASB反应池），同时，由接触氧化池回流至此的混合液在此反硝化菌作用下进行反硝化，达到生物脱氮的目的！粪便污水进入接触氧化池，进一步降解有机物且大量除磷！

经预处理后的污水进入EGSB反应器，该反应器内部颗粒污泥床处于部分或全部膨胀化状态，采用出水回流技术，反应器内液体具有较高的上升流速，且出水回流可稀释硫酸盐及其他有毒有害物质的浓度，污水与微生物之间可充分接触，能承受较大的有机负荷，有效避免反应器内死角和短流的产生，对于莱西养鸡场粪便污水具有容积负荷高、处理效率高等特点。莱西养鸡场粪便污水处理成套设备中EGSB内污水中的蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，然后小分子物质通过菌的作用降解成CH4等物质；EGSB出水依次进入缺氧池和好氧池，进一步降解有机物。然后污水进入MBR池进行深度处理。MBR池出水进入消毒池，部分污泥回流至缺氧池，经投加二氧化消毒后重力流至清水池排放。系统产生的剩余污泥经浓缩、干化后外运堆肥。污泥浓缩池滤液及上清液回流至调节池。

三、  屠宰场污水处理工艺简介：

屠宰场的污水经格栅(网)清除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮固体后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并**事后解决设备的正常运作。通过调节池的水经泵提升平流式气浮沉淀一体机。前期清除水面悬浮固体(ss)，去除率达90%以上，出水进入一体化废水处理设备，一体化废水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成)，污水在水解酸化池进行酸化解决，根据厌氧菌将生物大分子物质转化成低分子物质;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。

考虑到猪屠宰废水中包含一些 的块状悬浮物(血污、毛皮、杂物 染物等)，因而提前用格栅应当阻拦下来，以确保事后设备的正常运作，由于猪屠宰废水中包含血污、油脂等大分子有机物存在，直接进到好氧将很难降解，因而格栅出水进到化粪池。屠宰场现有化粪池可以具有相应的解决作用，但现有出水浓度依然很高而且携带一部分油脂，以便减轻事后解决设备的负载，因而充分考虑到在前端加一座隔油池以清除油脂。

屠宰场由于工作时间的各种因素，它的排出污水周期时间跟其余污水排放周期时间有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以确保全套设备的正常运作，减轻对事后设备产生的冲击性负载，废水经调节池收集然后通过泵泵入事后解决设备。废水通过前端化粪池解决后，废水中依然包含大部分大分子有机污染物，因而需要进一步对其降解为小分子物质，为事后好氧生化做准备，而且充分考虑到废水中氨氮和总磷的**标，因而务必设备好氧—缺氧的更替运行环境来达标硝化—反硝化的更替运作来达标脱氮除磷的作用，此处通过设置水解酸化池将事后好氧解决出水一部分回流至水解酸化池来实现。