绿豆淀粉生产厂污水处理流程
一、处理工艺
污水自流进入格栅池,去除污水中固体悬浮物,然后流至调节池,有地进行水量和水质调节,经提升泵送入A/O工艺池,污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入厌氧反应器,其主要功能是释放磷,同时对部分**物进行氨化,污水经厌氧反应器进入缺氧反应器,其要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,混合污水由缺氧反应器进入好氧反应器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的,从好氧出来的污水部分回流到缺氧反应器,部分污水自流进入沉淀池,水中的悬浮物沉淀到污泥斗中,污泥在斗中经过段时间的浓缩后,定期回流到调节池,剩余污泥排入干化池进行干化和回收处理,出水经兼性塘进行后续处理后达标排放 。
活性污泥法是目前我国肉类加工废水处理中应用普遍且成熟的方法。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。
1.浅层曝气工艺
主要工艺参数浅层曝气主要基于液体曝气吸氧作用原理,气泡形成时,氧的转移速度大,液体吸氧速度增加,减少曝气装置淹深,降低风压,提高处理效果。
2.射流曝气工艺
射流过程提高了活性污泥代谢**物的速率,同时也提高了氧的利用率,加快了吸附饱和活性污泥的活性恢复,促进了**物的去除。
3.延时曝气工艺
国内现用于处理肉类加工废水的延时曝气主要为卡鲁塞尔曝气工艺。延时曝气的特征是所用负荷低,曝气时间长,微生物生长处于内源代谢阶段,污泥量减少。
4.氧化沟工艺
主要工艺参数氧化沟工艺实质上也属于延时曝气工艺,只是在曝气池的结构形式上与一般延时曝气池不同,它采用沟形曝气池。
5.水力循环喷射曝气工艺
此工艺是射流后无固体边界的约束,使得废水、污泥、空气可以自由剪切、混合,从而使供氧充足、活性污泥维持在悬浮状态。
根据屠宰污水特点和处理难点大体设计思路是:
(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD 、BOD ,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子**物分解成小分子**物,以便在好氧过程中进一步得到去除。
(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。