肉制品解冻水处理设备

肉制品解冻水处理设备

一、工艺原理

综合废水自流经格栅格去大颗粒悬浮物流入废水调节池；调节池中废水均质均量后，通过液位计控制由污水泵打入水解池，利用厌氧微生物来对废水中N、P、CODcr、BOD5等污染物进行降解。水解池内挂有弹性纤维复合填料以微生物量，池内存在高浓度的污泥混合液及生物膜，在池内有机物被兼氧菌降解，了废水的可生化性，同时，在微生物的作用下，将有机氮和氨态氮转化为N2和NxO气体的。水解池流入氧化池，在好氧的微生物作用下，将废水中NH4+转化为NO2-和NO3-。又借助池内弹性填料上附着的好氧微生物的氧化代谢作用，分解废水中的有机污染物，从而其BOD5、CODcr、等污染物指标。氧化池自流入沉淀池，沉淀的污泥适当经气提打入污泥池消化处理，沉淀池的污水主要进行泥水分离后再流入后续清水池达标排放。污泥池累积的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外运，上清液回流水解池进行反硝化脱氮处理。

二、设计方案

（1）水处理系统中自动化监控系统的总体设计
首先，将已配备各种模块的控制器SIEMENS400模块安装在四个处理子站，系统就能采集各站的数位和类比讯号，并透过工业以太网络交换器EKI-7659C传送到控制中心。而虽然数据处于随时可能变动的状态，但WebAccess都能实时显示所收集来的资料，从而实现了集中式远端监控管理。此外，WebAccess还能接收视频讯号，透过GigabitPoE交换器EKI-9312P来连接摄影机或使用者就能直接透过影像来监控现场设备和设施。不同于市面上的其他同类型软件，We-bAccess提供了更多秀又好用的功能。比如，作为核心平台的WebAccess不仅能集中管理所有独立运行的SCADA节点，同时还提供冗余节点和通讯埠以确保任何故障都不会影响系统的整体运行。支援多种开放界面、实时数据连接和数百种装置的驱动程序（如Modbus协定）则使其具有整合能力。
（2）水处理系统中自动化监控系统的详细设计
①污水检测系统
污水检测及控制的目的在于控制污水的水质及水量，以经常维持安定有效的污水处理。

水量检测设备，*1种流量计：常用的流量计有电磁、超声波、轮叶以及孔口方式；*二种液位计，常用的液位计有浮球、气泡以及压力差方式。
水质检测设备：主要常见的设备有污泥浓度计、DO计、MLSS计、pH计、温度计、氨氮及COD/TOC计等。
水质检测项目：一调整池：水流量、pH值、水位；二初沉池：抽出污泥量及浓度、污泥界面计；三曝气池：送风量、回流污泥量、DO及MLSS浓度；四二沉池：回流污泥量及其浓度，剩余污泥量；五放流渠：处理水量、COD、浊度计、加氯流量计、余氯浓度计。

三、 安装步骤及要求

1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。 
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。 
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，**不使设备移动， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。 
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。 
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。