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本发明公开了埋地生活污水处理设备,包括预处理装置、缺氧池、厌氧池、好氧池和沉淀池,以及污水后处理装置、污泥处理装置和氧气供应装置、污水进口、污泥回流通道、污泥回流通道、好氧池和氧气供应装置。此外,本发明还提供了一种综合污水处理方法。污水通过预处理装置除砂后,进入缺氧池、厌氧池、好氧池进行生化处理,可以充分去除污水中的大部分有机物。然后通过污水后处理装置去除污水中的有机物和悬浮物SS。该系统简单紧凑,处理效果成熟稳定,操作管理简单,投资少,占地面积小。
1.埋地生活污水处理设备的特点是:包括依次连接的预处理装置(1)、 缺氧池(2)、厌氧池(3)、好氧池(4)、沉淀池(5)、污水后处理 装置(6)、污泥处理装置(7)、供氧装置(8)、预处理装置(1)设有 污水进口、沉淀池(5)设有出泥设施和出水端、沉淀池(5) 的出泥设施与污泥处理装置(7)的进料端相连。
2.小型生活污水处理设备的特点是:好 氧池(4)与缺氧池(2)之间有内回流口。
3.小型生活污水处理设备具有导流墙(4)、导流环(42) 、推流装置(43)等特点。
4.小型生活污水处理设备的特点是:污 后处理装置(6)包括依次连接的混凝沉淀池(61)、高效滤池(62)、 消毒装置(63)、混凝沉淀池(61)进料端与沉淀池(5)出水端 连接,混凝沉淀池(61)设有出泥设施,混凝沉淀池(61)与污泥处理装置(7)进料端连接。
5.小型生活污水处理设备的特点是:污 污泥处理装置(7)包括污泥浓缩池(71)和污泥脱水间(72),污泥浓缩池(71)和污泥脱水间(72)均设有进料端、出泥端和出水端,污 污泥浓缩池(71)的进料端与沉淀池(5)的出泥端和混凝沉淀池(61)的出泥端相连。
6.小型生活污水处理设备的特点是: 综合污水处理系统还包括药物添加装置、药物添加装置、 (61)连接到混凝土沉淀池,并连接到污泥浓缩池(71)的泥浆端。
7.小型生活污水处理设备的特点是混 冷凝沉淀池(61)**高效滤池(62)1.5m~2m。
8.小型生活污水处理设备的特点是:污水从 缺氧池(2)流向厌氧池(3),好氧池(4)最后流向沉淀池(5)。0.5m~1m。
9.小型生活污水处理设备的特点是: 沉淀池(5)为垂直流沉淀池,沉淀池(5)为进料端、泥浆端、出水端,沉淀池(5)的进料端设置在沉淀池(5)下部,与好氧池(4)连接,沉淀池(5)的泥浆端与泥浆排放装置连接。
10.具有以下步骤:
1)预处理装置(1)预处理后的污水自流至缺氧池(2),回流的活性污泥也送至缺氧池(2),缺氧池(2)中的微生物脱氮;
2)脱氮后的污水和活性污泥混合物进入厌氧池(3),厌氧池(3) 有机物厌氧分解,去除污水中的磷;
3)除磷污水和活性污泥混合物进入好氧池(4),好氧池(4)有 氧气供应装置(8)氧气供应,活性污泥中的有机物进一步降解去除,活性污泥中的硝化细菌将污水中的氨氮转化为硝酸盐氮,产生更多的活性污泥;
4)污水和活性污泥混合物进入沉淀池(5),活性污泥在 沉淀池(5)中分离,部分污泥回流到前缺氧池(2)补充 活性污泥,另一部分富含磷污泥作为剩余污泥排入污泥处理装置(7),达到除磷效果;
5)沉淀池(5)分离的清水上部清水层排放沉淀池(61),在排放 的过程中加入混凝剂和助凝剂,进一步去除水中的有机物和悬浮物SS, 产生泥水分层,污泥排入污泥浓缩池浓缩,水排入高效过滤池(62) 过滤处理,过滤后的水排入消毒装置(63)消毒,产生达到排放标准的水。
小型生活污水处理设备及处理方法
本发明涉及水处理领域,特别是小型生活污水处理设备和处理方法。
目前,我国80%的城市污水处理厂采用活性污泥法或其他改良工艺,城市污水处理厂常用的工艺有MBR、AO、SBR、CASS氧化沟等工艺。
MBR将传统的活性污泥法与生物硝化工艺相结合,有效去除 污水中的有机物、氮、磷。MBR工艺的核心布局是厌氧、缺氧、 好氧、沉淀(或前缺氧),厌氧可以使聚磷微生物优先获得碳源, 充分释放磷,在厌氧条件下,聚磷细菌通过菌种之间的合作将有机物转化为 有机酸,借助水解聚磷释放能量吸收储存,提供过量摄入磷和自身生长繁殖能量消化降解。缺氧区的主要功能是 脱氮,硝氮通过好氧区循环提供,缺氧区完成脱氮功能,好氧区多功能,通过微生物降解BOD、氮及磷等。AAO 工艺的缺点是占地面积大,需要单独的沉淀池。硝化细菌、反硝化细菌和聚 磷细菌在有机负荷、泥浆年龄和有机碳源需求方面存在竞争和矛盾。在同一 系统中难以有效去除碳、氮、磷,污泥回流量大,能耗高。剩余的污泥量 处理效果很少。
MBR该工艺经常添加各种生物填料,具有系统污泥浓度高、停留时间短、能耗低、泥浆产量低、运行成本低、操作管理简单、施工周期短、投资少、操作人员要求低,主要缺点是没有独立的 污泥回流系统,无法培养合适的活性污泥,部分难降解污染物处理 效果不高,氮效果不高,如果提高氮效率,必须增加内循环比,因此 增加了运行成本。此外,内循环液来自曝气池,含有一定的溶解氧DO,使 A该段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果。影响处理效率的因素很多,操作不稳定。