全自动三腔加药设备
一、全自动三腔加药设备——设备介绍
三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。本装置是粉状剂的全自动连续配置及投加系统。干粉剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按用户要求浓度进行配制;配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到低液位时,自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分保证剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。本装置是由PLC控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。
二、全自动三腔加药设备——工作原理
絮凝剂干粉倒入干粉进料机的料斗,通过改变进料电机的转速来精确控制进药量。干粉由投配螺旋经过输料管推入到混合器中,输料管的电热带能使里面的干粉避免受潮结块堵塞输料管。进入混合器中的干粉立刻被稀释水润湿,并滑入制备格,制备格中有一个缓缓转动的电动搅拌器,初步混和液,然后药液再流入熟化格,在其内充分混和并熟化,熟化后的药液,流入投配格中,为防止熟化的药液发生沉淀,投配格中的搅拌器在停止制备药液时进行间歇搅拌。当絮凝剂制备时,熟化格中的搅拌器停止转动,防止新流入的药液和已经熟化好的药液混和,影响絮凝效果;当制备停止后,熟化格中的搅拌器重新启动,将刚进入熟化格的药液熟化。投配格中安装了液位计,当投配格液位低于设定液位时,加药系统开启,制备新的药液;反之,投配格中到达较高设定水位时,为防止溢流,系统停止运转。
三、全自动三腔加药设备——常见用途
加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统,工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。
1 热力系统中,通过跟踪其水汽品质的变化,用加药计量泵自动将化学溶液如:氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组安全运行。
2 污水处理系统中,一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、等,需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白粉等剂,还要对污水中的病菌进行,还需要投加剂。用加装置可以达到自动投加的目的,保证水质较终能达标排放。